Międzynarodowa Konferencja Branży Spawalniczej

1 - 3 września 2026

Do konferencji pozostało:

13 dni 17 godzin 42 minut 44 sekund

Weź udział w branżowych wydarzeniach w ramach Międzynarodowa Konferencja Branży Spawalniczej:

weld-tech-gsislv-2026weld-tech-klaster-2026weld-tech-lukasiewicz-gornoslaski-2026weld-tech-pip-2026weld-wsparcie-laserowe-2026weld-zdz-div-2026weld-zzdz-2026ceremonia-medalowa-weld-tech-2026panel-trendow-weldtech-2026

Uroczyste wręczenie medali targowych

Data

1 września
godz. 12:00

Lokalizacja

STUDIO TARGOWE
Hala B
Panel trendów

Studio targowe
Hala D

Panel trendów

speaker portrait

12:00 - 12:30

Maciej Wawrzyniak

FAIRINO POLSKA – robotyzacja po prostu fair play. Czy wdrożenie robota musi być drogie i skomplikowane?

JAKOŚĆ I BEZPIECZEŃSTWO W SPAWALNICTWIE – CERTYFIKACJA WYTWÓRCÓW, PROCESÓW I PERSONELU W PRAKTYCE

Organizator Konferencji

Sala konferencyjna 1
Hala D

JAKOŚĆ I BEZPIECZEŃSTWO W SPAWALNICTWIE – CERTYFIKACJA WYTWÓRCÓW, PROCESÓW I PERSONELU W PRAKTYCE

Jakość i bezpieczeństwo w spawalnictwie – certyfikacja wytwórców, procesów i personelu w praktyce

Konferencja przygotowana przez ekspertów SLV-GSI Polska Sp. z o.o. – reprezentującej na terenie Polski jednostkę notyfikowaną DVS ZERT GmbH (nr ident. 2451) – która od 2005 roku wspiera polski przemysł w spełnianiu najwyższych standardów jakości. 

Uczestnicy poznają aktualne wymagania i nowości w normach europejskich, m.in. EN 1090, EN 15085, EN ISO 3834 oraz DIN 2303, wraz z praktycznymi wskazówkami dotyczącymi certyfikacji wytwórców, procesów specjalnych i kompetencji personelu. 

To konkretna dawka wiedzy prosto od praktyków, którzy na co dzień certyfikują zakłady produkcyjne w całej Polsce. 

Zapraszamy kadrę inżynierską, specjalistów ds. kontroli jakości oraz wszystkich odpowiedzialnych za procesy spawalnicze!

speaker portrait

11:00 - 11:30

mgr inż. Jerzy Kozłowski

EN ISO 3834 – WYMAGANIA JAKOŚCIOWE DOTYCZĄCE SPAWANIA MATERIAŁÓW METALOWYCH. ZADANIA I ODPOWIEDZIALNOŚĆ WYTWÓRCY I OSÓB ODPOWIEDZIALNYCH ZA REALIZOWANE PROCESY

speaker portrait

11:30 - 12:00

mgr inż. Jerzy Kozłowski

EN 1090 – WYMAGANIA DLA WYTWÓRCÓW KONSTRUKCJI STALOWYCH I ALUMINIOWYCH. WYMAGANIA DLA WYTWÓRCY I OSÓB ODPOWIEDZIALNYCH ZA PROCESY SPECJALNE

speaker portrait

12:00 - 12:30

Marek Kołodziej

ISO 9606 – NOWE UREGULOWANIA W ZAKRESIE EGZAMINOWANIA SPAWACZY – JAKICH ZMIAN NALEŻY OCZEKIWAĆ

speaker portrait

12:30 - 13:00

Marek Kołodziej

EN 15085 – SPAWANIE POJAZDÓW SZYNOWYCH I ICH CZĘŚCI SKŁADOWYCH. ZADANIA I ODPOWIEDZIALNOŚĆ WYTWÓRCY I OSÓB ODPOWIEDZIALNYCH ZA REALIZOWANE PROCESY

speaker portrait

13:00 - 13:30

mgr inż. Jerzy Kozłowski

DIN 2303 – WYMAGANIA DLA ZAKŁADÓW PRODUKUJĄCYCH KOMPONENTY DO ZASTOSOWAŃ WOJSKOWYCH NA RYNEK NIEMIECKI

speaker portrait

13:30 - 14:00

Marek Kołodziej

ISO 15614-1 – WERYFIKACJA I KWALIFIKOWANIE TECHNOLOGII SPAWANIA

KONFERENCJA

Organizator Konferencji

Sala konferencyjna 1
Hala D

KONFERENCJA

speaker portraitspeaker portrait

15:00 - 16:00

Dr hab. inż. Krzysztof Siczek
Dr inż. Adam Rylski

ZASTOSOWANIE SPAWANIA DO ŁĄCZENIA RÓŻNYCH STOPÓW ALUMINIUM Z RÓŻNYMI METALAMI.

Powszechnie stosowane metody łączenia obejmują spawanie i spawanie z przemieszaniem, jednak jakość spoin jest bardzo zróżnicowana ze względu na różne czynniki. Niniejsza prezentacja obejmuje przegląd technik spawania różnych stopów aluminium stosowanych w przemyśle motoryzacyjnym, koncentrując się na parametrach procesu wpływających na jakość spoin i zjawiskach pokrewnych. Analiza podkreśla optymalną jakość połączeń, a jednocześnie uwzględnia takie problemy, jak porowatość, jakość powierzchni, pękanie na gorąco i niska ciągliwość. Łączenie różnych stopów aluminium, szczególnie w pojazdach elektrycznych, obejmuje metody takie jak klejenie, nitowanie samoprzebijające, punktowe spawanie tarciowe z przemieszaniem oraz spawanie laserowe. Chociaż procesy MIG i TIG są skuteczne w przypadku wielu stopów do obróbki plastycznej, mają one problemy z wysokowytrzymałymi stopami serii 2XXX ze względu na tendencję do upłynniania. Spawanie tarciowe z przemieszaniem (FSW) jest znane z tworzenia mocnych spoin, szczególnie w stopach do obróbki cieplnej i połączeniach aluminium ze stalą, podczas gdy spawanie laserowe nadaje się do różnych rodzajów połączeń aluminium. Zgrzewanie punktowe oporowe wiąże się z wyzwaniami ze względu na przewodnictwo i warstwy tlenków w stopach aluminium, a odlewy są trudniejsze do łączenia niż stopy przerabiane plastycznie. Wiele technik spawania, w tym spawanie FSW, laserowe i wiązką elektronów, rozwiązuje te problemy, przy czym spawanie FSW jest najczęściej stosowane. Odpowiedni dobór geometrii narzędzi i technik łączenia mogą dodatkowo poprawiać jakość otrzymanych połączeń.

speaker portraitspeaker portrait

Dr hab. inż. Krzysztof Siczek
Dr inż. Adam Rylski

PROBLEMY WYSTĘPUJĄCE PODCZAS RÓŻNYCH METOD SPAWANIA STOSOWANYCH DO ŁĄCZENIA RÓŻNYCH STOPÓW NIKLU Z RÓŻNYMI METALAMI.

Nikiel jest niezbędny w zastosowaniach lotniczych, wojskowych, energetycznych i chemicznych. Stopy niklu obejmują stopy wzmacniane roztworem stałym (SSS), wzmacniane wydzieleniowo (PS) i stopy specjalne (SA). Materiały te są stosowane w trudnych warunkach i podwyższonych temperaturach, często wymagając metod spawania, takich jak spawanie wolframem w osłonie gazów obojętnych (TIG), spawanie wiązką elektronów (EBW) i coraz częściej spawanie tarciowe z przemieszaniem (FSW). Kluczowe wyzwania związane ze spawalnością Ni i jego stopów obejmują porowatość oraz pękanie na gorąco i na ciepło. Stopy SSS zazwyczaj zapewniają lepszą spawalność w porównaniu ze stopami PS, jednak oba mogą ulec pękaniu podczas krzepnięcia i likwacji, a stopy PS są również podatne na pękanie starzeniowe (SAC). Minimalizacja ograniczeń połączeń, stosowanie odpowiednich spoiw, zapewnienie niskiego poziomu zanieczyszczeń i przyjęcie optymalnych technik spawania może zmniejszyć ryzyko pękania. Spawanie specjalistycznych stopów na bazie niklu, zwłaszcza aluminidków niklu, jest trudne ze względu na degradację ich właściwości. Ciągłe badania nad nowymi stopami na bazie niklu i zaawansowanymi technikami spawania, w tym laserowym i FSW, są niezbędne dla lepszego zrozumienia i zastosowania tych metod.

speaker portraitspeaker portrait

Dr hab. inż. Krzysztof Siczek
Dr inż. Adam Rylski

ZASTOSOWANIE SPAWANIA DO ŁĄCZENIA RÓŻNYCH STOPÓW MAGNEZU Z RÓŻNYMI METALAMI.

Niniejsza prezentacja obejmuje przegląd właściwości, zastosowań i różnych metod spawania stopów magnezu, koncentrując się na metodach stapiania, tarcia, dyfuzji, wybuchowości i hybrydowych. Stopy magnezu serii AZ, zwłaszcza AZ31B, AZ61A i AZ91D, są preferowane ze względu na swoją spawalność. Metoda TIG jest najlepsza do zastosowań o wysokiej jakości, podczas gdy MIG umożliwia szybszą produkcję. Spawanie punktowe oporowe (RSW) napotyka problemy z pękaniem ze względu na właściwości magnezu, co wymaga starannej kontroli procesu. Spawanie laserowe oferuje wysoką prędkość i niskie zużycie ciepła, co jest idealne w zastosowaniach motoryzacyjnych. Najnowsze trendy podkreślają wzrost wydajności technik spawalniczych i optymalizację zmiennych procesowych. Spawanie wiązką elektronów (EBW) umożliwia wykonywanie wysokiej jakości, wąskich spoin o zmniejszonych uszkodzeniach termicznych, rozwiązując problemy takie jak porowatość. Spawanie dyfuzyjne zachodzi poniżej temperatury topnienia pod wysokim ciśnieniem i próżnią, a warstwy pośrednie zwiększają wytrzymałość. Spawanie ultradźwiękowe (USW) ma na celu zapewnienie odporności na korozję, natomiast spawanie tarciowe z przemieszaniem (FSW) udoskonala mikrostrukturę bez powstawania wad wtopienia. Metody hybrydowe, takie jak laser-TIG, oferują wytrzymałe połączenia, ale stanowią wyzwanie pod względem kosztów. Przyszłe trendy koncentrują się na technikach spawania w stanie stałym i optymalizacji AI w celu poprawy jakości połączeń.

speaker portraitspeaker portrait

16:00 - 17:00

Piotr Michalik
Darek Dziuba

JAKOŚĆ ZACZYNA SIĘ OD ZACHOWAŃ. JAK URUCHOMIĆ ODDOLNE INICJATYWY PRACOWNIKÓW BEZ PREMII I KOSZTOWNYCH PROGRAMÓW MOTYWACYJNYCH? NA PODSTAWIE 6 LAT CODZIENNYCH BADAŃ ZACHOWAŃ PRACOWNIKÓW W ODLEWNI ŻELIWA W MACEDONII.

Braki, poprawki i reklamacje nie zaczynają się w tabelach jakości. Tabele pokazują je dopiero wtedy, gdy firma już ponosi straty. Podczas prelekcji przedstawimy wyniki sześciu lat codziennych badań prowadzonych w fabryce w Macedonii. 

Pokażemy mechanizm, w którym model behawioralny Fogga ułatwia rozpoczęcie działania, motywacja wewnętrzna podtrzymuje je bez nagród finansowych, a nawyk zbiorowy zmienia pojedyncze inicjatywy w naturalny sposób działania całej grupy. Uczestnicy zobaczą również, jak współczesna technologia pozwala co 24 godziny mierzyć zmiany zbiorowych wzorców zachowań i wykrywać problemy, zanim przełożą się na błędy, przestoje i straty. 

Efektem ubocznym działania tego mechanizmu są tysiące oddolnych inicjatyw, które poprawiają jakość i każdego roku przynoszą setki tysięcy euro bezpośrednich oszczędności. Pokażemy również, jak uruchomić taki mechanizm we własnej organizacji — bez inwestycji, bez rewolucji, w toku normalnej pracy.

OD SYMULACJI DO PRAKTYKI: NOWOCZESNE TECHNOLOGIE SPAWANIA I BADANIA MATERIAŁÓW

Organizator Konferencji

Sala konferencyjna 1
Hala D

OD SYMULACJI DO PRAKTYKI: NOWOCZESNE TECHNOLOGIE SPAWANIA I BADANIA MATERIAŁÓW

Zapraszamy do udziału w Seminarium „Od symulacji do praktyki: nowoczesne technologie spawania i badania materiałów” – wydarzeniu poświęconemu najnowszym rozwiązaniom w obszarze spawalnictwa, technologii przyrostowych oraz inżynierii materiałowej. 

Podczas seminarium eksperci przedstawią aktualne trendy, innowacyjne technologie oraz praktyczne rozwiązania wspierające rozwój nowoczesnych procesów produkcyjnych. Program obejmuje m.in. zagadnienia związane z wykorzystaniem analiz MES w optymalizacji procesów spawania, technologiami spawania wiązką elektronów i laserami włóknowymi, metodami spawania hybrydowego, technologią przyrostową WAAM, badaniami materiałowymi, mechaniką pękania oraz wymaganiami normatywnymi w zakresie lutowania. 

Seminarium to wyjątkowa okazja do poznania najnowszych osiągnięć nauki i techniki, wymiany doświadczeń z ekspertami oraz nawiązania wartościowych kontaktów pomiędzy przedstawicielami przemysłu, jednostek badawczych i środowiska akademickiego. To przestrzeń, w której innowacje spotykają się z praktyką, inspirując do wdrażania nowoczesnych technologii i wspólnego poszukiwania rozwiązań dla współczesnego przemysłu.

11:00 - 11:10

ROZPOCZĘCIE SEMINARIUM

11:10 - 11:30

Kubik K., Łukasiewicz – GIT
Pikuła J., Łukasiewicz – GIT

OPTIMALIZACJA PROCESÓW SPAWANIA Z ZASTOSOWANIEM ANALIZ MES

11:30 - 11:50

Pogorzelski P., Łukasiewicz – GIT

TECHNOLOGIA SPAWANIA WIĄZKĄ ELEKTRONÓW W APLIKACJACH PRZEMYSŁOWYCH

11:50 - 12:10

Radoń M. / Łukasiewicz – GIT

MOŻLIWOŚCI WYKORZYSTANIA LASERA WŁÓKNOWEGO O DWÓCH WSPÓŁBIEŻNYCH WIĄZKACH W ZASTOSOWANIU PRZEMYSŁOWYM

12:10 - 12:40

PRZERWA KAWOWA

12:40 - 13:00

Termin A. / Łukasiewicz – GIT

BADANIE WYDAJNOŚCI ZMECHANIZOWANEGO SPAWANIA HYBRYDOWEGO PHW W ODNIESIENIU DO ZMECHANIZOWANEGO SPAWANIA MAG

13:00 - 13:20

Zurek M. / Łukasiewicz – GIT

ANALIZA WYBRANYCH NORM I PRZEPISÓW W OBSZARZE LUTOWANIA TWARDEGO I MIĘKKIEGO

13:20 - 13:40

Balabańska I. / Łukasiewicz – GIT

MECHANIKA PĘKANIA I ODPORNOŚĆ MATERIAŁÓW NA PĘKANIE. BADANIA METODĄ CTOD MATERIAŁÓW KONSTRUKCYJNYCH

13:40 - 13:50

ZAKOŃCZENIE I PODSUMOWANIE SEMINARIUM

BEZPIECZEŃSTWO I HIGIENA PRACY PRZY WYKONYWANIU PRAC SPAWALNICZYCH

Organizator Konferencji

Sala konferencyjna 1
Hala D

BEZPIECZEŃSTWO I HIGIENA PRACY PRZY WYKONYWANIU PRAC SPAWALNICZYCH

speaker portrait

14:00 - 15:00

Mateusz Dybowski

BEZPIECZEŃSTWO I HIGIENA PRACY PRZY WYKONYWANIU PRAC SPAWALNICZYCH

EWOLUCJA OBRÓBKI METALU – CZYSZCZENIE I SPAWANIE LASEROWE

Organizator Konferencji

Sala konferencyjna 1
Hala D

EWOLUCJA OBRÓBKI METALU – CZYSZCZENIE I SPAWANIE LASEROWE

speaker portraitspeaker portrait

13:00 -13:30

Marcin Prończyk, Prezes Zarządu firmy Wsparcie Laserowe Sp. z o.o.
Marcin Fiedorczuk, Kierownik Działu Sprzedaży w firmie Wsparcie Laserowe

LASERY OD A DO Z. JAK MĄDRZE WDROŻYĆ TECHNOLOGIĘ LASEROWĄ

Prezentacja pt. „Lasery od A do Z - Spawanie Laserowe”: 

Prezentacja skupia się na 10-etapowym procesie rzetelnego wdrożenia urządzeń laserowych w firmie – od audytu i doboru maszyny, przez kwestie BHP, aż po szkolenia i certyfikację operatorów. Całość skupia się na budowaniu świadomości technologicznej oraz zapewnieniu ciągłości produkcji i wsparcia serwisowego dla Klientów.

speaker portraitspeaker portrait

13:30 -14:00

Marcin Prończyk, Prezes Zarządu firmy Wsparcie Laserowe Sp. z o.o.
Marcin Fiedorczuk, Kierownik Działu Sprzedaży w firmie Wsparcie Laserowe

CZYSZCZENIE LASEROWE JAKO ALTERNATYWA DLA ŚRUTOWANIA

Prezentacja pt. „Czyszczenie Laserowe jako Alternatywa dla śrutowania”: 

Prezentacja to technologiczna i ekonomiczna analiza procesu laserowego czyszczenia/przygotowania powierzchni w odniesieniu do klasycznego obrabiania strumieniowo-ściernego. Zawiera autentyczne wyniki badań laboratoryjnych (m.in. testy korozyjne NSS i przyczepności powłok), które potwierdzają jaką jakość gwarantuje jakość czyszczenie laserowe. Autorzy kładą ogromny nacisk na profesjonalną kontrolę jakości (zgodnie z ISO 17025 i nadzorem FROSIO), obalając mit, że „wizualnie czysta” powierzchnia oznacza produkt gotowy do dalszej obróbki.

PRAKTYCZNA STREFA WARSZTATOWA

Organizatorzy Konferencji

STOISKO E36
HALA D

PRAKTYCZNA STREFA WARSZTATOWA

Związek Zakładów Doskonalenia Zawodowego (ZZDZ) jest związkiem stowarzyszeń oświatowych i naukowo-technicznych skupiającym 21 Zakładów Doskonalenia Zawodowego (ZDZ), które tworzą najbardziej rozbudowaną sieć niepublicznych placówek edukacyjnych w kraju.

Działalność edukacyjna Związku ZDZ realizowana jest w wielu obszarach: kształcenie w formach kursowych – 100 tys. osób rocznie, kształcenie dzieci, młodzieży i dorosłych w formach szkolnych - 233 szkoły dla 25 tys. uczniów, praktyczna nauka zawodu w pracowniach i warsztatach – ok. 10 tys. osób rocznie, kształcenie w szkole wyższej – ponad 100 studentów oraz kształcenie w dwóch Branżowych Centrach Umiejętności – kilkaset uczniów rocznie.

Szczególne znaczenie dla ZDZ w realizowaniu kursowej oferty edukacyjnej stanowi kształcenie praktyczne, przygotowujące do potrzeb rynku pracy oraz oczekiwań społecznych, w oparciu o najnowsze trendy technologiczne.

ZDZ posiadają wieloletnie doświadczenie w kształceniu spawaczy, które odbywa się na podstawie programów nauczania zatwierdzonych przez Łukasiewicz – Górnośląski Instytut Technologiczny, Centrum Spawalnictwa, w nowoczesnych spawalniach wyposażonych w wysokiej jakości urządzenia. Tylko w ciągu dwóch ostatnich lat w kursach spawania udział wzięło prawie 13 tys. osób, a nasze Komisje Egzaminacyjne nadały ponad 17 tys. uprawnień spawalniczych.

W strukturach Związku ZDZ od 66 lat działa także Centralna Komisja Spawalnicza (CKS), powołana w roku 1959, jako społeczny organ doradczy w sprawach szkolenia spawaczy, inicjujący działania zapewniające wysoką jakość szkolenia i egzaminowania. W jej składzie są przedstawiciele: Sieci Badawczej Łukasiewicz - Górnośląskiego Instytutu Technologicznego, Centrum Spawalnictwa, Urzędu Dozoru Technicznego, wykładowcy i instruktorzy szkolenia spawaczy, a także organizatorzy procesu szkolenia spawaczy z ZDZ.

Zapraszamy na nasze stoisko targowe, gdzie będzie można m.in.:· 

  • zobaczyć a nawet wypróbować najnowocześniejszy symulator spawania wirtualnego naszego partnera firmy Dig In Vision,
  • wziąć udział w konkursie wirtualnego spawania,· 
  • porozmawiać z naszymi ekspertami i organizatorami kształcenia spawaczy, którzy odpowiedzą na wszelkie pytania związane z nabywaniem uprawnień w tym zawodzie i z możliwymi ścieżkami rozwoju,
  • zapoznać się z ofertą edukacyjną Zakładów Doskonalenia 

Zawodowego w zakresie spawania w nowoczesnych spawalniach pod okiem wysoko wykwalifikowanych instruktorów,

Dig in Vision projektuje i dostarcza immersyjne rozwiązania szkoleniowe XR, zarówno dla rozwoju umiejętności technicznych, jak i miękkich. Produkty łączą wirtualną rzeczywistość ( VR ), mieszaną rzeczywistość ( MR ) i sztuczną inteligencję ( AI ), aby pomóc organizacjom w szybszym, bezpieczniejszym i skuteczniejszym szkoleniu w różnych sektorach przemysłu, edukacji i instytucjach publicznych. Każde rozwiązanie jest oparte na platformie Dig in Vision XR i opracowywane w ścisłej współpracy z certyfikowanymi instruktorami, ekspertami branżowymi i psychologami organizacji. 

Dig in Vision Virtual Welding Center to nowoczesny symulator do nauki spawania w technologii VR, przeznaczony dla szkół, ośrodków szkoleniowych i firm przemysłowych. Umożliwia bezpieczną naukę i doskonalenie technik spawania metodami GMAW, MMA i TIG w realistycznym, wirtualnym środowisku. System analizuje wykonane spoiny, zapewnia natychmiastową informację zwrotną oraz pozwala na nieograniczoną liczbę treningów bez zużycia materiałów. Platforma obejmuje także panel do zarządzania szkoleniami i monitorowania postępów uczestników, a mobilny zestaw VR umożliwia prowadzenie szkoleń w dowolnym miejscu. 

Film promocyjny: https://www.youtube.com/watch?v=6jtRbDf5uH4 

Zdjęcia symulatora w akcji   

Na naszym stoisku codziennie będzie organizowany konkurs z nagrodami na symulatorach spawania.

  • Zasady dla uczestników: każdy z uczestników będzie miał 3 próby (podejścia) w danym dniu. Do klasyfikacji końcowej danego dnia zapisujemy najlepszy wynik spośród tych trzech prób.
  • Nagrody dla pierwszych 3 miejsc – vouchery do sklepu X-kom. 
  • Rozdanie nagród: nastąpi na zakończenie każdego dnia targów – wręczenie odbędzie się osobiście na stoisku (dla uczestników obecnych na miejscu) lub, w przypadku nieobecności zwycięzcy, prześlemy voucher mailowo na adres podany podczas rejestracji.

PRAKTYCZNA STREFA WARSZTATOWA

PRAKTYCZNA STREFA WARSZTATOWA

PRAKTYCZNA STREFA WARSZTATOWA

KSZTAŁCENIE SPAWACZY NA POTRZEBY ZMIENIAJĄCEGO SIĘ RYNKU PRACY

Organizator Konferencji

Studio Targowe
Hala D

KSZTAŁCENIE SPAWACZY NA POTRZEBY ZMIENIAJĄCEGO SIĘ RYNKU PRACY

Zapraszamy na drugą edycję konferencjiKształcenie spawaczy na potrzeby zmieniającego się rynku pracy”, podczas której odbędą się m.in. 

  • posiedzenie Centralnej Komisji Spawalniczej Związku ZDZ, w którym wezmą udział eksperci z branży spawalniczej z ZDZ i instytucji wiodących w branży z całego kraju,
  • interesujące prelekcje, gdzie nasi eksperci omówią m.in.: zapisy nowej Międzynarodowej Normy ISO/DIS 9606:2026 i zagadnienia związane z nowoczesnym kształceniem spawaczy.
  • wystąpienie naszego partnera firmy Dig In Vision, który zaprezentuje nowe technologie w spawalnictwie na przykładzie Welding Academy.

11:00 - 11:10

Rafał Górecki, Prezes Związku ZDZ

POWITANIE UCZESTNIKÓW

11:10 – 11:45

mgr inż. Ryszard Kołaciński, Przewodniczący Centralnej Komisji Spawalniczej Związku ZDZ

NOWELIZACJA SERII NORM ISO 9606 – PROJEKT NORMY MIĘDZYNARODOWEJ ISO/DIS 9606.2:2026

speaker portrait

11:45 - 12:05

mgr inż. Marcin Żurek, Specjalista w obszarze lutowania, Grupa Badawcza: Technologie Spawalnicze / LBS, Łukasiewicz – GIT, Centrum Spawalnictwa

ANALIZA WYBRANYCH NORM I PRZEPISÓW W OBSZARZE LUTOWANIA TWARDEGO I MIĘKKIEGO

speaker portrait

12:05 - 12:25

MGR INŻ. Karol Formowicz, Dyrektor Centralnego Laboratorium, Urząd Dozoru Technicznego

WYBRANE ZAGADNIENIA DOTYCZĄCE KWALIFIKOWANIA TECHNOLOGII SPAWANIA I EGZAMINOWANIA SPAJACZY

12:25 - 12:55

PREZENTACJA OFERTY EDUKACYJNEJ OCHOTNICZYCH HUFCÓW PRACY

12:55 - 13:25

Maciej Habiniak, Dyrektor Działu Badań i Rozwoju, Dig In Vision

NOWOCZESNE METODY SZKOLEŃ ZAWODOWYCH Z WYKORZYSTANIEM INNOWACYJNEJ PLATFORMY VR

13:25 - 14:00

ZAKOŃCZENIE

Zobacz co jeszcze przygotowaliśmy

Uznanie dla naszych wystawców: ceremonia wręczenia medali I dyplomów

To wydarzenie jest uhonorowaniem najlepszych z najlepszych, podkreślając ich wkład w rozwój branży i prezentację najnowocześniejszych rozwiązań w kategoriach:

Premiera Targowa: Uznanie dla wystawców, którzy wprowadzili na targach innowacyjne produkty lub usługi, prezentując je po raz pierwszy szerokiej publiczności.

Innowacyjność: Wyróżnienie dla firm, które zaprezentowały przełomowe technologie lub rozwiązania, które mają potencjał do rewolucjonizowania branży.

Ekspozycja Targowa: Nagroda przyznawana za wyjątkową aranżację i estetykę stoiska, które wyróżnia się kreatywnością i przyciąga uwagę odwiedzających.

Produkt Targowy: Nagroda dla wystawców, których produkt wyróżnia się jakością, funkcjonalnością i znaczeniem dla rozwoju branży, zyskując uznanie odwiedzających oraz ekspertów.

Studio targowe

Zapraszamy do Studia Targowego, gdzie podczas wyjątkowych wywiadów z ekspertami branży i wybitnymi wystawcami będzie można poznać najnowsze trendy oraz innowacyjne rozwiązania. W tym inspirującym środowisku liderzy rynku podzielą się swoimi doświadczeniami i wizjami na przyszłość, dostarczając cennych wskazówek i wiedzy. Studio Targowe jest również powiązane z ceremonią wręczenia medali, które przyznawane są wyróżniającym się wystawcom, co dodaje wydarzeniu prestiżu i podkreśla znaczenie innowacyjności oraz doskonałości w branży.

Dołącz do nas, aby na żywo śledzić fascynujące rozmowy i zyskać wgląd w to, co kształtuje przyszłość branży!

Inspirujące rozmowy I nowe możliwości – strefa networkingu b2b czeka!

Strefa Networkingu B2B jest rozwinięciem konferencji, oferując uczestnikom unikalną okazję do bezpośrednich rozmów z prelegentami i innymi ekspertami branży. W tej strefie uczestnicy będą mogli wymieniać się spostrzeżeniami, zadawać pytania i nawiązywać wartościowe kontakty biznesowe w mniej formalnej atmosferze.

Dołącz do nas, aby pogłębić swoją wiedzę, kontynuować inspirujące dyskusje z konferencji i nawiązać cenne relacje, które mogą przynieść korzyści zarówno Tobie, jak i Twojej firmie!